00:0024 марта 200300:00
9просмотров
00:0024 марта 2003
У российских сталелитейщиков остается все меньше времени модернизировать производство. Иначе придется его сворачивать.
<BR><BR>У российских сталелитейщиков остается все меньше времени модернизировать производство. Иначе придется его сворачивать.<BR><BR>Пока цены на сталь за пределами России растут, но скоро они стабилизируются, а транспортные расходы, цены на энергоресурсы продолжат расти. И тогда металлургическую промышленность ожидает спад производства. Как это было в 1990-1998 гг.<BR>До середины 1998 года производство металлов падало вслед за сокращением потребления металлов на внутреннем рынке. И только в 1999 и 2000 годах металлургия вышла в лидеры по темпам роста производства среди других отраслей промышленности. Главная причина такого рывка -- рост экспорта и внутреннего спроса на металлы, вызванные девальвацией рубля.<BR>К началу 2001 года внутренний спрос стабилизировался, национальная валюта окрепла, а страны-импортеры ввели ограничения на российские металлы. Это привело к замедлению темпов роста производства. По итогам I квартала 2002 года около половины экспортных поставок не приносили прибыли. Прежде всего это коснулось поставщиков полуфабрикатов и сортового проката. Связанные контрактами, они были вынуждены работать в убыток.<BR>В результате доля металлургии в совокупном объеме промышленной продукции России снизилась с 19% в 1999 году до 12% в 2002 году.<BR><BR><B>Планы и прогнозы</B><BR>По данным Минпромнауки РФ, рентабельность большинства предприятий черной металлургии стремится к нулю.<BR>Причина этого -- вялое внедрение современных технологий. Как следствие, низкая производительность труда и завышенная численность основного персонала.<BR>Если сравнить численность работающих на комбинатах США, Японии, Европы и России, то при сопоставимых объемах производства на заграничных предприятиях черной металлургии требуется в 2-3 раза меньше людей, чем на российских. А в цветной металлургии это соотношение еще хуже -- в 3-4 раза. В 2002 году общая численность занятых в российской металлургии превысила 1,4 млн человек.<BR>Желая исправить положение в отрасли, Правительство РФ одобрило комплекс мер по развитию металлургической промышленности до 2010 года (Распоряжением Правительства РФ от 5 сентября 2002 г. №228-р).<BR>Согласно этому документу производительность труда в сталелитейной промышленности в результате модернизации и сокращения неэффективных производств возрастет к 2010 году не менее чем в 1,5 раза, а издержки снизятся на 13-15% по сравнению с 2000 годом.<BR>По прогнозам Министерства труда и социального развития РФ, металлурги пополнят ряды безработных. До 2005 года в отрасли высвободится 100 тысяч человек. А с 2005 по 2010 год -- 350 тысяч человек (из них 200 тысяч человек -- в черной и 150 тысяч человек -- в цветной металлургии).<BR>Все это не противоречит мировой тенденции последних 20 лет. С начала 80-х годов количество занятых в металлургии развитых стран сократилось на 75%. Но в документе ни слова о том, за чей счет и как будет проводиться оздоровление металлургических комбинатов и что делать с безработными.<BR><BR><B>В чем суть</B><BR>Сэкономят металлурги не столько на сокращении персонала, сколько на внедрении новых технологий.<BR>Избыток людей и низкую производительность сталелитейщики компенсируют низкими зарплатами. Доля затрат на оплату труда в отечественной металлургии -- 10%. Для сравнения: в Японии -- 23%. Но японские металлурги зарабатывают около $20 в час, а российские -- $0,71. И при этом Страна восходящего солнца регулярно попадает под антидемпинговые расследования, то в США, то в Европе.<BR>Зато средняя доля затрат на электроэнергию и энергоносители в себестоимости российской стали такая же, как в США и Европе: около 20%. Несмотря на то что тарифы на энергоресурсы не дотягивают до европейских или американских. Например, цены на газ там в 1,5-2 раза выше российских.<BR>Получается, что энергоемкость российской металлургии выше современного мирового уровня. То есть отечественный топливно-энергетический комплекс низкими ценами обеспечивает конкурентоспособность родного металла. Но надолго его не хватит. Энергозатраты в России уверенно растут. С 2000 года они прибавляют 5-7% ежегодно.