Участники Экспертного клуба "ДП" посетили экскурсионную программу Императорского фарфорового завода, где наблюдали за созданием изящных изделий старейшего предприятия города. Гости посетили цех высокохудожественных изделий, где подсмотрели за процессом изготовления фарфоровых предметов (от статуэток до ваз), а после получили уникальную возможность своими руками расписать чайную пару.
Цех высокохудожественных изделий ИФЗ
Как рассказали гостям “ДП” сотрудники предприятия, Императорский фарфоровый завод был основан Елизаветой Петровной ещё в XVIII веке и первоначально именовался “Порцелиновой мануфактурой”. Изначально выпускались небольшие элегантные безделушки — табакерки, пуговицы, инкрустации для тростей и брошей. Инженер Дмитрий Виноградов разработал технологию изготовления фарфора, создал большой горн для обжига черепков, и мастера начали выпускать посуду и сервизы в более широких масштабах.
Именно поэтому всех посетителей первым делом встречает репродукция портрета императрицы кисти Луи Токке, оригинал которого хранится в Государственном Эрмитаже. Кстати, издавна связи музея и завода были очень тесны — в эпоху царствования Романовых ИФЗ трудился над созданием объектов великолепного убранства парадных царских резиденций (это и фарфоровые вазы, и канделябры, а также скульптуры, рельефы и, конечно, сервизы). А увлечение Елизаветы Петровны барочным стилем отразилось не только в архитектуре, но и в фарфоре. Воздушные и изящные изделия из фарфора полюбились всей императорской семье. В сочельник, когда царская семья собиралась в Зимнем дворце или другой резиденции, августейшим особам преподносились в дар лучшие изделия мастеров ИФЗ. Многие вещи создавались в одном экземпляре и пополнили музейные коллекции.
“
“Фарфоровые изделия были эксклюзивными и дорогостоящими. Даже богатые дворяне зачастую не могли позволить себе приобрести парадный обеденный сервиз из фарфора. Подарки очень ценились, передавались от матери к дочери, от отца к сыну, бережно хранились, составляя семейное достояние. Сервизы и наборы, изготовленные мастерами ИФЗ, украшали парадные и званые обеды, эксклюзивные изделия получали призы на международных выставках”, — отмечают представители ИФЗ.
После революции производство расширилось — на заводе появились новые цеха, заработали современные станки и горны. Фарфоровая продукция стала доступной для населения, хотя и недешёвой. Предпочтение было отдано универсальным товарам, удобным и эргономичным, которые мог приобрести обыватель среднего достатка.
В годы Великой Отечественной войны производство не прекращалось. В 1944 году Анна Яцкевич разработала знаменитый узор, ставший впоследствии визитной карточкой ИФЗ: кобальтовую сетку. В 60-е годы XX века инженеры изменили технологию изготовления фарфоровой массы. Добавка в ингредиенты муки из костей КРС (крупного рогатого скота) придала изделиям новые свойства — ослепительно белый блеск, тонкостенность и просвечиваемость. Так родился знаменитый белый костяной фарфор, предметы из которого представлены в новогоднем каталоге.
Петербургское предприятие уже почти три века производит фарфор по особой технологии, придуманной ещё в середине XVIII столетия. В настоящее время ИФЗ выпускает около 4000 разнообразных художественных изделий: от простой чашки и блюдца до императорских парадных сервизов.
Как создаётся искусство
Первый этап производства изделия из фарфора — изготовление формы. Готовая фарфоровая масса заливается в гипсовые формочки, которые впитывают лишнюю влагу, оставляя лишь нужный черепок определённой толщины. Через несколько часов заготовку вынимают, сушат и шлифуют. Простые по форме изделия вроде чашек отливают за один раз, а фигуры людей и животных — по частям, которые потом склеивают друг с другом. Затем изделия глазуруют и обжигают в первый раз при температуре 900 градусов.
Самая ответственная и изящная часть создания предметов. Расписывают фарфор двумя методами: ручным и комбинированным. Сперва на белоснежный фарфор наносится по кальке карандашный эскиз, а затем аккуратно расписывается керамическими красками. На декор небольшой статуэтки отведено от 4 дней до 2 месяцев. Затем фарфор опять обжигают — и изделие можно считать почти готовым. В целом на изготовление самой простой чашечки уходит около 2 недель.
На фото: Президент холдинга "Медика", врач высшей категории, к.м.н., невропатолог и детский невролог Нина Ботерашвили
Каждый из участников Экспертного клуба "ДП" своими руками расписал чайную пару.
Голос бизнеса
Участники Экспертного клуба поделились с “ДП” впечатлениями о встрече на ИФЗ.
Генеральный директор "ЕИРЦ СПб" Денис Шабарин:
“
“Посещение Императорского фарфорового завода показало, как можно эффективно сочетать историческое наследие, высокие стандарты качества и современные управленческие подходы. Это пример устойчивого промышленного бренда, который не просто сохраняет традиции, но и успешно адаптируется к требованиям рынка. Особенно важно, что предприятие последовательно инвестирует в развитие компетенций, технологий и человеческого капитала. Такой подход формирует долгосрочную конкурентоспособность и укрепляет позицию компании на российском и международном уровне”.
Генеральный директор ЕИРЦ СПб Денис Шабарин
Директор по развитию территорий и взаимоотношений с органами власти "ЕИРЦ СПб" Юлия Яковлева:
“
“Больше всего впечатлило сочетание многолетней традиции и живого современного производства. Это не просто бренд с историей, а действующая, развивающаяся экосистема, где ручной труд, технологии и художественное мышление соединяются в единый процесс. Впечатлил мастер-класс. Возможность своими руками пройти путь от идеи до готового изделия позволяет по настоящему почувствовать ценность продукта и труд людей, которые его создают. Это редкий и очень ценный опыт, который даёт совершенно другое восприятие производства”.
Основатель и коммерческий директор ООО "ГЛАССКОН" Юрий Можейко
Основатель и коммерческий директор ООО "ГЛАССКОН" Юрий Можейко:
“
“Получил большое эстетическое удовольствие от экскурсии по заводу. Никогда не углублялся в процесс производства изделий из фарфора, поэтому каждый этап производства вызывал огромный интерес. Что поразило больше всего — это "усадка" изделия в процессе обжига на 18%, технология воссоздания императорской коллекции при использовании современных технологий и, конечно, кропотливость труда художников. Благодарю клуб за такую возможность и буду ждать новых интересных экскурсий.
Генеральный директор "Авто Менеджмент" Дарья Шаченок
Генеральный директор "Авто Менеджмент" Дарья Шаченок поделилась с "ДП":
“
"Императорский фарфоровый завод — это истинное достояние России, живой культурный код и традиция, воплощенные в хрупком совершенстве. Экскурсия поразила невероятной сложностью и трудоемкостью процесса, настоящим талантом и преданностью сотрудников. Это филигранное искусство, где каждая деталь — результат высочайшего мастерства. Я сама с трепетом пользуюсь чайными и кофейными парами завода, и у каждого в семье есть любимая чашка. А иностранным партнёрам и клиентам дарю исключительно этот фарфор — как символ безупречного вкуса и глубины нашей культуры. Очень верно, что завод, храня классику, идёт в ногу со временем через современные коллаборации, привлекая новую аудиторию. А мастер-класс по росписи стал особым откровением, позволив на себе ощутить, насколько это ювелирный труд. Такие экскурсии и практические занятия, безусловно, служат популяризации отечественного искусства и ответственного потребления. Благодарю Экспертный клуб "ДП" за возможность глубже узнать славную историю завода, пережившего разные эпохи, и обменяться впечатлениями с коллегами-предпринимателями. Эта история доказывает: именно ориентация на людей и создание продукта, несущего ценность вне времени, помогает выстоять в любые времена".
