Отечественные станкостроители оставляют рубеж за рубежом

<BR><BR>Российские станкостроители бьют в набат и звонят во все колокола: их "душат" иностранные компании.<BR>Отечественные производители станков и кузнечно-прессового оборудования (КПО) не в силах сдерживать натиск иностранных коллег и вынуждены уступать им рыночное пространство не только за пределами России, но и внутри нее. И пока заграничные компании осваивают российский рынок, отечественные производители станков готовят ответное наступление.<BR>Подготовительная работа ведется в двух основных направлениях. Первое -- добиться от Правительства РФ более существенного бюджетного финансирования технологического перевооружения российской промышленности. Второе -- поиск стратегических партнеров.<BR>Для Правительства станкостроители заготовили убедительные аргументы. Почти половина промышленных предприятий до сих пор находится либо в госсобственности, либо государство владеет контрольным пакетом акций. И этот основной собственник на перевооружение предприятий тратит из бюджетов всех уровней не более 5% необходимых средств. Большую часть денег -- свыше 70% -- предприятия накапливают сами, жалуясь, что кредиты финансовых учреждений не всегда им доступны.<BR>Обновлять оборудование и менять технологии за свой счет, без привлеченных средств, можно очень долго, постоянно проигрывая в применяемых технологиях европейским производителям. В итоге страна может потерять технологическую независимость. Примерно так станкостроители убеждают Правительство дать бюджетные деньги на техническое перевооружение.<BR>В ответ Минпромнауки России намерено в I квартале 2003 года завершить разработку концепции развития станкоинструментальной промышленности до 2010 года. Решено также подготовить предложение в Правительство о внесении изменений и дополнений в Налоговый кодекс РФ об оптимизации взимания и возврата НДС при экспорте технологического оборудования с длительным циклом изготовления.<BR>На этом Минпромнауки не успокоилось: оно готовит проект постановления Правительства РФ о порядке возмещения потребителям затрат на уплату лизинговых платежей и части процентов по кредитам на приобретение оборудования по лизингу.<BR>Второе направление, ведущее к возрождению станкостроения, -- поиск стратегических партнеров как внутри страны, так и за ее пределами. Прежде всего это касается источников финансирования и поставщиков комплектующих. Хороший, высокотехнологичный российский станок -- это некое сочетание металлических деталей, оснащенное заграничной электроникой. Причем доля импортных комплектующих в общей стоимости станка составляет 35-40%.<BR>По расчетам российских станкостроителей, у них осталось не более 3 лет (а может, и меньше), чтобы подготовиться к решающей битве за внутренний рынок.<BR><BR><B>Былая слава</B><BR>Еще 12 лет назад Россия в составе СССР входила в тройку крупнейших игроков на мировом рынке металлорежущих станков и КПО, чуть-чуть уступая Германии и Японии.<BR>И хотя экспортная доля в объеме отечественного станкостроения достигает 60%, в мировом производстве доля России сократилась с 23% до 0,3%. И к началу 2002 года Россия заняла на внешнем рынке место в третьем десятке, пропустив вперед Бразилию и Турцию.<BR>Поражение на мировом рынке тем горше, что станкостроители начали терять и внутренний рынок. Например, импорт металлообрабатывающих станков начал опережать внутреннее производство. Ввоз этих станков в Россию за первые 6 месяцев 2002 года вырос на 4%, а производство сократилось на 24%.<BR><BR><B>Это неприятно</B><BR>Российские предприниматели теперь покупают станки даже в ЮАР. Если в советское время в Европе покупалось только дорогостоящее, высокоточное металлообрабатывающее оборудование, то сейчас из-за границы приходит продукция дешевая и не самая лучшая.<BR>Главное для российского бизнесмена -- низкая цена. И не важно, что станок не новый, а восстановленный. В России некоторые фирмы только и занимаются тем, что приводят старые станки в рабочее состояние, дают гарантию на год и продают.<BR>Одна из причин спроса на подержанное оборудование -- дефицит собственных средств на покупку новых и современных средств производства.<BR>При этом списание и продажа изношенных и лишних станков из-за высокой стоимости старого оборудования практически невозможны. Цена старого станка вследствие неоднократных переоценок основных производственных фондов догнала, а в ряде случаев и перегнала стоимость нового аналога.<BR>Покупка в кредит зачастую неосуществима из-за того, что руководители предприятий все, что можно, уже отдали банкам в залог.<BR>Покупка оборудования в лизинг, где покупаемый станок и есть предмет залога, осложняется тем, что лизинговая компания зачастую плохо представляет себе, что можно сделать с тем или иным станком. И требует дополнительного залога. Притом что процентные ставки в лизинге выше, чем по банковскому кредиту. Привлечение инвестиций -- проблема, актуальная для большинства российских промышленников (см. таб.).<BR>"Наш портфель заказов на 2003 год превысил $90 млн. Но из-за неплатежеспособности многих заказчиков сумма заключенных контрактов на начало октября составила $15 млн. Случается и так, что подписываем контракт, а деньги от покупателя не идут. И мы не можем изготовить станок. Под экспортные контракты мы берем кредит и поставляем изделие заказчику. В этом случае мы уверены в финансировании", -- говорит Константин Корнаков, помощник генерального директора по связям с общественностью ЗАО "Станкостроительный завод "Свердлов".<BR><BR><B>Медленно встает</B><BR>Скорее всего, в ближайшие 2 года коренного перелома ситуации в этой отрасли не произойдет. Для существенного роста производства в станкостроении требуется не менее ощутимый рост производства в смежных отраслях. Прежде всего в машиностроении. Именно эта отрасль промышленности -- основной потребитель станков и КПО.<BR>Но пока в машиностроении сохраняется избыток оборудования по отношению к существующим в нем объемам производства. К началу 1999 года выпуск машиностроительной продукции снизился более чем на 60% по сравнению с 1990 годом. А парк оборудования в отраслях машиностроения сохранился на уровне 1990-1992 гг. и за почти 4 года экономического роста полностью не востребован. То есть на предприятиях существуют реальные возможности использовать станки, купленные во времена СССР.<BR>По некоторым оценкам, для нормального развития станкостроения рост объемов производства в машиностроении должен составлять порядка 15-20% ежегодно. При таких темпах роста российская промышленность загрузит все свои мощности за 5-6 лет. Затем начнет их наращивать и обновлять.<BR>Но даже если это и произойдет, возникает другая проблема. Общая потребность страны, например, в металлообрабатывающем оборудовании может достичь 100 тысяч единиц в год. А это на порядок больше количества станков, выпущенных в 1999 году.<BR>Также потребитель захочет купить современный станок. Организация такого производства потребует от станкостроителей дополнительных затрат на разработку и внедрение новой продукции. Но собственных средств у станкостроителей для этого не хватит (см. таб.). Придется брать деньги в долг. И в этом случае, при существующем соотношении в процентных ставках по кредитам внутри России и за ее пределами, отечественные станкостроители рискуют потерять преимущество в цене. Например, в России можно получить кредит в валюте под 16-18% годовых, а в Чехии -- под 8-9% годовых.<BR><BR><B>Сколько стоит</B><BR>Все это наполняет оптимизмом иностранных производителей станков и КПО. Они, чувствуя потенциал российского рынка, бодро внедряются в него. Тем более, что на мировом рынке с 1999 года происходит снижение спроса на станочную продукцию и производство ее сокращается.<BR>Игра стоит свеч. Стоимость замены оборудования, находящегося в эксплуатации на российских предприятиях более 20 лет, оценивается специалистами Минпромнауки РФ в $10 млрд. И займет от 3 до 5 лет. Пока этот процесс, как уверяют специалисты, не начинался, так что куш остается нетронутым.<BR>Главные конкуренты российских станкостроителей на внешнем и внутреннем рынке -- чешские компании. Отечественные станки дешевле чешских на 10-15% при сопоставимом качестве.<BR><BR><B>Признаков спада не подает</B><BR>Сильная сторона западных компаний на станкостроительном рынке России -- не только в возможности продажи дорогостоящего оборудования в кредит, но и в отлаженной системе сбыта и технического обслуживания проданной техники. Зачастую продажу металлообрабатывающих станков и КПО, а также поддержку пользователей несколько западных производителей осуществляют через одну компанию. Она на территории России открывает представительства во всех крупных городах страны.<BR>Бурный рост количества представительств иностранных производителей в России начался 4 года назад, когда на внутреннем рынке проявился спрос на деревообрабатывающее оборудование.<BR>В тот момент экспорт древесины демонстрировал высокие темпы роста. И деревообрабатывающие предприятия, подзаработав деньжат, начали обновлять производственные фонды и расширять экспортный потенциал. За границу пошли не только бревна, но и доски. Затем -- заготовки для мебели. А к началу 2002 года Россия начала экспортировать мебель. Производство деревообрабатывающих станков в России за эти четыре года удвоилось, а импорт подскочил в 4 раза.<BR>Аналогичная ситуация происходит сейчас с металлообрабатывающими станками. "Спрос на них растет. И рынок пока не подает признаков спада или замедления роста", -- говорит Владимир Наймарк, коммерческий директор ЗАО "Балтийский лизинг".