В любой системе, во всех процессах существуют скрытые потери, выявление и устранение которых позволяет предприятию сэкономить значительные финансовые средства. Для выявления "слабых" сторон, требующих анализа и поиска решения, либо улучшения производственного процесса любого "звена" в цепи изготовления судна, на Выборгском судостроительном заводе ОСК был организован отдел по развитию производственной системы, главной задачей которого стало внедрение на предприятии принципов "бережливого производства".
При грамотном подходе концепция бережливого производства позволяет оптимизировать этапы производственного процесса, уменьшить сроки изготовления заказа, повысить качество продукции, высвободить производственные площади. Все это в конечном счете отражается на росте конкурентоспособности предприятия и повышении его эффективности.
По итогам 2025 после тщательного отбора множества поступивших предложений на ВСЗ реализовано 15 проектов, направленных на повышение производительности труда и сокращение времени протекания процессов. Одним из важнейших проектов стала программа по созданию на производственной площадке корпусного цеха Выборгского судостроительного завода участка по сборке и сварке небольших узлов поточным методом, что в дальнейшем необходимо при сборке более крупных секций в объем и формирования корпусов судов, при этом снижая общие затраты на выполнение однотипных операций. Ранее на данном этапе работ наблюдалась потеря рабочего времени при поиске деталей для формирования комплекта под сборку и длительное ожидание освобождения цеховых кранов при операциях по перемещению массогабаритных конструкций. Отсутствие ясно читаемой маркировки деталей при резке и подаче узлов на сборку, нерациональное использование разрядных потенциалов сварщиков и площади участка также снижали эффективность производственного потенциала корпусного цеха. Создание отдельного участка, оснащенного столами сборки и сварки, сварочным оборудованием, консольными кранами, обновленной системой маркировки деталей и внедренного поэтапного контроля качества, устранило нерациональные потери времени и увеличило производительность труда по отдельным видам работ до 30%.
Важным принципом концепции бережливого производства является постоянное совершенствование и участие в данном процессе всего коллектива предприятия, что позволяет более детально выявить потенциальные сложности и нерациональные потери в производственном процессе, которые можно упросить и повысить общую эффективность работы. Предложения по улучшению от сотрудников позволяют оптимизировать процессы, опираясь на взгляд изнутри. Таким образом, персонал предприятия более глубоко вовлекается в оптимизацию собственной производственной деятельности, предлагая рациональные технические решения для повышения эффективности как предприятия, так и себя лично. При этом, в процесс вовлечены как производственные работники в цехах, так и прочие сотрудники верфи, включая административный персонал. К примеру, поданное инженером ВСЗ предложение по оптимизации конструкции прибора отопления цеха позволило при минимальных затратах продлить срок службы двигателя прибора, обеспечить его плавный пуск и снизить общий уровень шума при работе. Ежеквартально на ВСЗ проходит конкурс на лучшее предложение по улучшению производственных процессов. Доказав свою применимость и успешность, лучшие реализованные предложения в течение года публикуются как во внутренних периодических изданиях предприятия, так и тиражируются на все заводы Объединённой судостроительной корпорации, куда Выборгский судостроительный завод входит с 2012 года.
Кроме того, на ВСЗ активно используется еще один инструмент бережливого производства – применение методологии организации рабочего пространства по системе 5С , которая представляет из себя свод правил, благодаря которым грамотно организованное рабочее пространство позволяет сократить время выполнения определенных задач, уменьшить количество потерь времени и производственных дефектов, позволяя тем самым повысить производительность труда и производственную безопасность сотрудников. Данная система применяется на ВСЗ при организации рабочих мест операторов, сварщиков, токарей, а также при организации системы хранения и систематизации документооборота предприятия.
На 2026 год запланировано 13 проектов по внедрению бережливого производства в производственных цехах. Одним из них станет проект по повышению производительности труда за счет сокращения логистики и оптимизации производственного цикла изготовления трубных изделий из цветного металла, что позволит исключить ненужные перемещения по территории предприятия и дополнительные затраты на обработку изделий, тем самым увеличив эффективность производства по данному направлению не менее чем в полтора раза.
Сотрудники предприятия активно принимают участие в проектах производственной системы и предложениях по улучшениям, где любые инициативы работников не остаются без внимания, а наиболее эффективные идеи поддерживаются материальными и нематериальными мерами стимулирования. Кадровая политика является одним из ключевых направлений в работе Выборгского судостроительного завода. По вопросам трудоустройства: personal@vsy.ru, 8 (81378) 2-64-31.
На фото: Владимир Евгеньевич Зайко, заместитель генерального директора по развитию производственной системы и качеству
