Пол поставили на отечественную разработку

<BR><BR>Петербургское предприятие ООО "Экопол" приступает к выпуску деревянных полов с системой самосплачивания (половая доска тесно прилегает друг к другу). Фирма планирует выпускать 4-5 тысяч м2 в месяц.<BR><BR>В основе производства -- собственная запатентованная разработка крепления досок на "клевиры". Окупаемость проекта -- 1,5 года.<BR><BR><B>Доски и стяжки</B><BR>"Прежде я возглавлял фирму, которая занималась строительными и отделочными работами, -- рассказывает генеральный директор ООО "Экопол" Виктор Клевцов. -- В процессе работы мы создали новый тип пола: в отличие от традиционных, доски имеют внутренние пружинящие стяжки, которые плотно сплачивают пол в прочный плавающий настил. Щелей не будет в течение всего срока эксплуатации пола, а изменения размеров от сезонной усадки маскируются плинтусами".<BR>На НИОКР ушло 2 года и около $90 тысяч. В результате было создано четыре варианта самосплачиваемых полов: для универсальных спортивных залов, например школьных, для фитнес-центров (упругие полы), для старого фонда, для квартир.<BR>Близкими аналогами являются полы компаний OSMO (Германия) и Junckers (Дания).<BR><BR><B>Перешли на серию</B><BR>Опытное производство было организовано по системе субконтрактинга на заводе "Стройдеталь". "В 2002 году мы произвели около 1 тысячи м2 и настелили самосплачиваемый пол на 15 объектах", -- говорит Виктор Клевцов.<BR>С 2003 года фирма арендует под производственный цех 1000 м2 на заводе "Стройдеталь" и начинает серийное производство. На оборудование затрачено около $50 тысяч, оно состоит из линии сращивания и производства погонажа. Оборудование произведено на Савеловском заводе деревообрабатывающего оборудования (г. Кимры) и "Красном металлисте" (г. Ставрополь).<BR>"Мы выбрали отечественное оборудование, поскольку площади, которые мы арендуем, находятся на втором этаже. Импортное оборудование хотя и высокопроизводительное, но очень громоздкое, и требовало разборки стены или проема окна. Отечественные производители пошли нам навстречу и учли наши пожелания. Часть оборудования уже установлена, часть прибудет в ближайшие недели", -- говорит Виктор Клевцов.<BR><BR><B>Новая ниша</B><BR>В производстве будет использоваться только отечественная древесина: бук из Дагестана, дуб из Ставрополья и Тамбова, береза из Ленинградской области, лиственница из Красноярского края. В фирме будет работать около 30 человек, из них непосредственно в производстве -- 20 рабочих. Конкуренция на рынке паркета довольно жесткая. Только в Петербурге производством паркета занимается около 10 фирм, на рынке также присутствует паркет импортного производства -- из Германии, Дании, Финляндии и др. "Мы надеемся выиграть за счет новой технологии и занять новую нишу на этом рынке, -- говорит Виктор Клевцов. -- Мы уже получили заявки от 30 торговых организаций. Сейчас мы решаем вопрос, какая фирма будет изготавливать выставочное оборудование, которые мы планируем установить в крупных строительных магазинах, например, в таких, как "Максидом", "Старик Хоттабыч", стройбазах "Центральная", "Рыбинская и др.<BR>