Гранит попал под рентгеновские лучи

<BR><BR>Разработка ученых Ассоциации центров инжиниринга и автоматизации по извлечению полевого шпата (микроклина) из гранитных месторождений, необходимого для производства керамики, позволяет понизить себестоимость производства на 30-50%.<BR>Получение микроклина -- дело сложное и дорогое. Гранитный пласт размельчают до практически порошкообразного состояния. Как правило, микроклин выделяют методом флотации*: это происходит в воде, с помощью экологически вредных реагентов. Этот метод становится рентабельным только при больших запасах руды в месторождениях.<BR><BR>Тяжелые -- налево,<BR><B>легкие -- направо</B><BR>К микроклину ученые подошли во время решения проблемы разделения цветных металлов из металлолома. Над проектом по сепарации металлолома ученые работали в рамках программы российско-американского сотрудничества The Initiatives for Proliferation Prevention (IPP) по заказу фирмы Rustec Inc. (США). "Мы предложили сортировать металлолом с помощью рентгеновских сепараторов, -- рассказывает заместитель директора Центра наукоемкого инжиниринга СПбГТУ Владимир Аблязов. -- Происходит это так: конвейер подает размельченный лом цветных металлов. В рентгеновском сепараторе для выявления качественного состава каждого металлического куска в потоке используются рентгеновские лучи малых энергий. По мощности они не превышают бытовой телевизор. Затем выбранные куски отделяются воздушным импульсом в специальные бункеры. Алюминий падает в свой ящик, медь -- в свой. Так можем извлекать все металлы. Производительность -- до 10 тонн в час. Наша установка уже работает на одной из фирм в США (штат Пенсильвания). Разработка подобного сепаратора проводилась под руководством лауреата Государственной премии Владлена Новикова, стоявшего у истоков создания отечественных сепараторов".<BR>Подобный метод используют для извлечения из горных пород алмазов (80% российских алмазов получают таким способом). Но одно дело -- алмазы, другое дело -- рядовой микроклин, который нужен сотнями тонн.<BR><BR><B>Дело в шляпе</B><BR>Суть метода извлечения микроклина та же, что и при разделении металлолома. Электронные сепараторы разделяют куски гранита по их физическим свойствам. В устройство поступает смесь обычного гранитного щебня и микроклина, предварительно сортировать ее не нужно. А на выходе получается два вида продукта: строительный щебень повышенного качества и кусковой (молотый или тонкомолотый) кварц-полевошпатовый концентрат. Электронное оборудование работает в автоматическом режиме. Микроклин выходит высокого качества, а это позволяет существенно снизить брак при производстве керамических изделий, который сейчас составляет около 25%.<BR>Если сейчас стоимость микроклина -- примерно $95 за тонну, то применение новой технологии позволит снизить стоимость до $50-60 за тонну.<BR><BR><B>Не Боги горшки обжигают</B><BR>На Северо-Западе производством керамических изделий занимается более 100 предприятий. В 1990 году в РСФСР потреблялось 250 тысяч тонн концентратов в год. По оценкам специалистов Ассоциации центров инжиниринга и автоматизации, сейчас в РФ потребности в микроклине составляют 200 тысяч тонн в год.<BR>Ученые считают, что оптимально организовать новое производство концентрата на предприятии, способном перерабатывать 240 тысяч тонн гранитного щебня в год и извлекать из него свыше 29 тысяч тонн концентрата. Новое оборудование прошло испытания в научной лаборатории, а также на одном из карьеров Карелии.<BR><BR>l Земная кора состоит более чем на 50% из полевошпатовых пород, но месторождения полевых шпатов, пригодных для керамической промышленности, весьма ограничены и в основном исчерпаны. Эти минералы редко встречаются в чистом виде, обычно они смешаны друг с другом в твердых растворах. Значительные месторождения находятся на Северо-Западе, на Урале, в Сибири, на Украине.<BR>l Микроклин (кварц-полевошпатовый концентрат) -- один из видов полевого шпата -- идет в производство высококачественной керамики: для новых двигателей в автомобилестроении, керамических труб в строительстве, абразивного инструмента. Он нужен для изготовления фарфора и фаянса.<BR>l Полевые шпаты -- это универсальный плавень в технологии производства тонкой керамики и глазурей. Плавнями в керамических массах называются вещества, которые способствуют спеканию черепка, образуют в нем стекловидную и кристаллическую фазу, уплотняя и упрочняя черепок.<BR><B>Справка</B><BR>Ассоциация центров инжиниринга и автоматизации (АЦИА) -- некоммерческая организация. Ее учредителями являются Санкт-Петербургский государственный технический университет, Центральный научно-исследовательский институт робототехники и технической кибернетики, Санкт-Петербургский государственный институт точной механики и оптики (технический университет). АЦИА работает в сфере интегрирующих инноваций. Головной технический центр ассоциации -- Центр наукоемкого инжиниринга (ЦНИ) и образовательный центр ассоциации -- Институт инноватики основаны в СПбГТУ.