Консультанты засунули бетон в микроволновку

<BR><BR>Пилотный проект по внедрению технологии энергосбережения завершен в ОАО "Завод "Стройдеталь" в городе Тосно.<BR>За основу проекта была взята разработка группы ученых Санкт-Петербургского технологического университета. Управление проектом взяла на себя консалтинговая компания "Агентство экономического развития регионов".<BR>Разработка, защищенная российским патентом, заключается в использовании воздействия электромагнитного поля радиочастотного диапазона. Результатом является 2-кратное уменьшение времени затвердевания железобетонных изделий и экономия энергоносителей.<BR><B>Слабое звено</B><BR>В России энергосбережение в значительной степени ассоциируется с повышением эффективности оборудования у производителя энергии, уменьшением ее потерь при транспортировке и рациональным использованием у потребителя. При этом зачастую забывается, что энергия потребляется не только для отопления различных объектов, но и для технологических целей. Однако именно эта сфера является наиболее значительной. В результате Россия значительно уступает по такому показателю, как энергоемкость продукции, что ведет к относительно высокой стоимости российской продукции, при том, что доля зарплаты в ней значительно ниже по сравнению с этим показателем развитых стран.<BR>"Проблема внедрения была слабым звеном в советской экономике, многие причины такого положения сохраняются до сих пор, -- говорит директор Агентства экономического развития регионов Игорь Рохликов. -- В частности, отсутствует подходящая инфраструктура: есть авторы научной разработки, есть возможные потребители, но отсутствует реальный мост между ними. Схема простого трансфера технологий путем продажи разработки от автора потребителю не работает. У ученых нередко нет умения продвигать свои проекты, идеи на конкретные предприятия. Предприятия не всегда быстро воспринимают инновации, так как не могут подсчитать, какой экономический эффект получат при внедрении новшества. Роль такого моста может сыграть агентство-внедренец (девелопер), которое должно фактически взять на себя функцию перформанс-контрактинга. Фактически девелопер -- это агентство по управлению проектом".<BR>Такая схема была реализована Агентством экономического развития регионов. Одним из наиболее результативных проектов, реализованных по такой схеме, стал проект по внедрению энергосберегающей технологии на тосненском заводе "Стройдеталь".<BR><B>Микроволновка</B><BR><B>для бетона</B><BR>Несколько лет назад группа ученых Санкт-Петербургского технологического университета, исследуя влияние электромагнитного поля в диапазоне частот 0,1-8 МГц на процесс твердения минеральных вяжущих материалов -- портландцемента, гипса, железобетона, ячеистых бетонов, обнаружила интересное явление. Оказалось, что действие электромагнитного поля, намного более слабого, чем в микроволновой печи, приводит к более быстрому протеканию реакции твердения, то есть бетон или гипс быстрее "схватываются". При этом прочность и другие качественные характеристики готовых изделий возрастают. Однако у ученых не было точных расчетов, какую конкретно экономию получит предприятие, какие средства нужны для внедрения.<BR>"Агентство взяло на себя функцию управления этим проектом и стало координирующим звеном, которое позволило соединить ученых и конкретное предприятие, -- говорит Игорь Рохликов. -- Мы стали искать производство для внедрения и ресурсы, которые бы позволили минимизировать риски в первую очередь для предприятия. По программе поддержки консалтинга Европейского банка реконструкции и развития было профинансировано 50% расходов, завод "Стройдеталь" также взял на себя 50% затрат".<BR>Был проведен энергетический аудит предприятия, который показал, что наиболее энергоемким процессом является прогрев, необходимый для монолитизации бетона. Пропаривание бетона горячим паром при температуре 100 градусов и 85%-ной влажности идет в течение 11-15 часов. На ускорении этого процесса и были сфокусированы усилия ученых. В результате применения нового прибора на 50% сократилось время рабочего цикла. Это позволило сократить потребление энергоресурсов, в данном случае газа, на 37%. Возросла оборачиваемость металлических емкостей, в которых идет процесс монолитизации бетона. На 8% поднялась рентабельность производства 1 м3 бетона, также сократились промышленные стоки. Окупаемость проекта составляет 1-1,5 года.<BR>Пилотный проект был внедрен только в четырех пропарочных камерах, всего на заводе "Стройдеталь" 26 пропарочных камер.<BR>Попутно был сделан ряд побочных предложений по энергосбережению.<BR><B>Всем сестрам</B><BR><B>по серьгам</B><BR>В состав группы управления проектом вошло 10 человек -- изобретатели, специалисты завода и консультанты. Группа работала под патронажем Агентства экономического развития регионов, но формально не входила в состав какой-либо компании-участника, что облегчило процедуру и сократило время принятия технических решений. Группа вела все работы по проекту и одновременно поддерживала постоянное взаимодействие компаний-участников по вопросам, выходящим за рамки проекта.<BR>Завод предоставил площадку для работы изобретателей и содействовал испытаниям. Ученые занимались доведением технологии под условия конкретного предприятия. Консалтинговая фирма увязывала интересы изобретателей и производственников.<BR>"Ученые -- народ увлекающийся, они "часов не наблюдают", а мы работали в строгих временных рамках контракта. Нам было необходимо обеспечить четкое планирование, поэтому приходилось немного поторапливать изобретателей, -- рассказывает Игорь Рохликов. -- С другой стороны, мы должны были так организовать процесс, чтобы не помешать работе завода.<BR>Также наши сотрудники объяснили технологам завода, работающим на данном участке, физическую сущность явления. Они не просто снимали показатели, но и понимали, что происходит. Это помогает внедрению новшеств".<BR><BR><B>справка</B><BR>Энергосбережение во всех секторах экономики стало актуальным с середины 70-х годов как реакция на резкое увеличение цен на нефть. Наиболее эффективной формой реализации энергосберегающих проектов явился перформанс-контрактинг (performance contracting). При этом проект фактически реализуется под ключ, а все затраты на разработку и реализацию проекта компенсируются за счет средств, сэкономленных в результате энергосберегающих мер. Во многих случаях перформанс-контрактинг осуществляется специализированной энергосервисной компанией. Такая практика была впервые осуществлена в США и Канаде. При этом объектами для реализации энергосберегающих проектов являлись системы самых различных объектов -- промышленных и гражданских, правительственных, муниципальных и частных. Практика перформанс-контрактинга распространяется и на внедрение новых менее энергоемких технологических процессов. При этом затраты на энергосбережение оказываются в несколько раз эффективнее по сравнению с инвестициями в развитие энергетического комплекса.<BR>