Рынок строительства многоквартирных домов переживает технологическую трансформацию: девелоперы начали массово привлекать роботов. Они умеют класть кирпичи, красить и печатать дома на принтерах. Но к массовому внедрению новых технологий в России пока не готовы.
На фоне роста стоимости трудовых ресурсов растёт потребность в новых решениях как на строительной площадке, так и вне её. Впрочем, пока их массового внедрения не наблюдается — частично из-за того, что Россия оторвана от западных решений, в других случаях из-за высокой стоимости.
Когда дома начнут печатать на принтерах
Технология 3D-печати, с которой связывали прорыв и удешевление строительства, пока ограничивается малогабаритными экспериментальными постройками. Хотя планы у федеральных властей на их применение большие.
Так, на конференции "3DMIX-2025" заместитель министра строительства и ЖКХ РФ Сергей Музыченко заявил о намерении активно внедрять 3D-печать в строительстве. По его словам, главная цель ведомства — увеличить производительность труда и к 2030 году построить более 1 млн м2 объектов с помощью аддитивных технологий. "3D-печать зданий и сооружений может стать одним из решений проблемы роста производительности труда, так как технология позволяет сокращать сроки строительства, снижать затраты и зависимость от ручного труда", — заявил чиновник.
В 2024 году отечественные разработчики представили строительный 3D-принтер, способный возводить здания высотой до пяти этажей. Эта машина печатает несущие стены и перегородки, используя специальные цементные смеси. Однако массовое внедрение технологии сдерживается рядом факторов. Среди них — несовершенство нормативной базы, отсутствие новых материалов, пригодных для возведения многоэтажных 3D-печатных зданий в местных климатических условиях.
Сейчас на рынке появляются функционально-градуированные материалы (FGM) — многослойные композиты с заданными свойствами, обеспечивающие высокую прочность и лёгкость конструкций. Активно используются бетон, металлы (титан, алюминий), карбоновые и керамические смеси, а также биоматериалы. Однако вопрос в стоимости таких материалов.
Что умеют роботы-строители
Во всём мире роботами активно пытаются заменить различные строительные профессии. К примеру, австралийский Hadrian X от Fastbrick Robotics укладывает 300–500 кирпичей в час — в 5–20 раз быстрее человека. Телескопическая стрела длиной 32 м позволяет строить стены высотой до трёх этажей без лесов. Робот распаковывает, режет кирпичи, наносит клей и кладёт блоки по 3D-модели. Управление — с планшета, работает без перерывов. Американский SAM100 (Construction Robotics) увеличивает скорость кладки в 3–5 раз, сокращая затраты на 50%. Для работы нужны три человека: оператор, помощник и каменщик для контроля. Вес робота — 1,5 тонны, он перемещается по лесам.
Активно применяются роботизированные системы в сфере отделочных работ. Есть автоматизированные штукатуры и плиточники — высокоточные устройства, оборудованные сенсорами, системами компьютерного зрения и многофункциональными манипуляторами.
Роботизированный штукатур способен наносить смесь идеально ровным слоем, автоматически регулируя толщину покрытия в зависимости от особенностей поверхности. Такие системы могут непрерывно работать до восьми часов, а также легко синхронизируются с BIM-проектированием объекта.
Робот-плиточник обеспечивает точную укладку плитки под любым заданным углом благодаря встроенной системе выравнивания. Устройство совместимо с различными материалами — от классической керамики до керамогранита и других современных покрытий.
Роботизированные сварочные комплексы повышают точность и скорость сварки металлоконструкций. Роботы-маляры наносят покрытия более равномерно, чем люди, снижая расход материалов. Автоматизированные краны и манипуляторы монтируют тяжёлые конструкции с высокой точностью.
Проблемы роботизации
Сейчас в малоэтажном строительстве уже используются роботы для заливки домов, 3D-печати и кладки, рассказывает директор по строительству Setl Group Виталий Ершов.
“
"Но это громоздкие установки, требующие манипуляторов, — говорит он. — Например, робот-штукатур или маляр. Нам предлагали такой агрегат: в Китае он стоит $80 тыс., а в России — $160 тыс., но неясно, сможет ли он обеспечить должное качество и сколько операторов для него потребуется".
Уже встречаются роботы-строители, выполняющие отделочные или кладочные работы, подтверждает продакт-менеджер ГК "Полис" Степан Изумрудов.
"С помощью 3D-принтеров изготавливаются отдельные узлы, элементы конструкций, малые архитектурные формы, — перечисляет он. — Однако основное применение нашли технологии, используемые при проектировании и контроле строительства. С их помощью удаётся избегать ошибок, оптимизировать затраты и процессы, повышать эффективность и сокращать сроки строительства".
Впрочем, у всех перечисленных систем, кроме высокой цены, есть и другая проблема: они требуют высокого уровня персонала. "Робот — это, по сути, не самый умный сотрудник с нулевыми знаниями, которому требуется предельно точная технологическая карта без двойных толкований, чтобы исключить любые отклонения от заданного алгоритма. Фактически, документы, чётко регламентирующие порядок действий, — это подготовка к роботизации, аналогичная обучению персонала. Настоящая роботизация, на мой взгляд, начнётся лишь тогда, когда машины смогут самостоятельно выполнять работу, получив лишь чертежи, без постоянного контроля оператора", — объясняет Виталий Ершов.
В целом, как говорят эксперты, повсеместное внедрение роботов в будущем действительно станет очередной технологической революцией в строительстве. Но это будет не раньше, чем через 15–20 лет.
