"АртЛазер" занялся портативными лазерами

<BR><BR>ООО "АртЛазер" (торговая марка LaserSoft) разработало и приступило к серийному выпуску малогабаритных приборов для лазерной маркировки изделий.<BR><BR>Приборы разработаны специалистами фирмы и основаны на новом типе лазерных источников -- волоконных лазерах.<BR>Сама ручная маркировочная головка весит 3 кг, а излучение к ней подводится по оптическому кабелю.<BR>Такие маркеры предназначены для производств, где невозможно или нерационально подводить объект к стационарному лазерному маркеру, в частности, для автомобиле-, судо- и авиастроения, станкоcтроения, трубопрокатных производств и др.<BR>"Пилотный проект мы внедрили на автомобильном предприятии в Сызрани, где портативные приборы производят маркировку кузовов. Стоимость разработки варианта для автопрома составила около $140 тысяч.<BR>Сейчас запускаем приборы в серию. Серийный выпуск линейки маркеров для разных отраслей потребует еще более $180 тысяч.<BR>Финансовую поддержку нам обещал Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере, -- рассказывает генеральный директор ООО "АртЛазер" Александр Скрипченко. -- По нашим подсчетам, потребности в выпуске -- 300-400 комплектов в год". Все комплектующие для портативных маркеров -- отечественные. В частности, используются волоконные лазеры нового поколения, производимые фирмой "ИРЭ-Полюс".<BR><B>В кооперации</B><BR>Фирма "АртЛазер" создана в 2001 году на основе слияния нескольких фирм, занимающихся разработкой лазерного оборудования. На предприятии работает около 30 человек, из них восемь -- в конструкторском бюро. Основная продукция фирмы -- разработка и производство крупноформатных станков для прецизионной лазерной резки металла. "В этом году портфель заказов -- семь станков разного типа, а в 2004 г. мы надеемся изготовить до 20 станков", -- говорит Александр Скрипченко. -- Мы работаем в кооперации с петербургскими предприятиями "ХК "Ленинец", ОАО "Научные приборы", "Астэк", а также "ТулаМашЗавод" и др. Сборкой занимаются специалисты нашей фирмы. Но сейчас приходим к тому, что надо создавать собственное производство".<BR><BR>Раскрой по e-mail<BR>В планах предприятия -- создание в Петербурге Центра прецизионного раскроя металла высокой точности. Заказчик сможет принести или прислать чертежи по e-mail и через некоторое время получить необходимые детали, вырезанные с точностью до 0,1 мм.<BR>"Стоимость проекта -- около 600 тыс. евро, мы ищем инвесторов. Мы готовы изготовить необходимое лазерное оборудование. Окупаемость проекта, по нашим расчетам, составляет 1,5 года при рентабельности 70-80%, -- говорит Александр Скрипченко.<BR>Потенциальные заказчики -- малые производственные фирмы, которым не выгодно покупать собственное оборудование. Ё