Выпускник юрфака СПбГУ Дмитрий Сапожников строит деревянные дома из оцилиндрованных бревен по всей России и за рубежом, например во Франции. Он не считает, что деревянное домостроение умирает.
Совмещая учебу на юрфаке с работой в строительной бригаде, Дмитрий Сапожников решился на организацию своего дела тогда, когда увидел нарождающийся спрос на деревянные дома из оцилиндрованных бревен. "Кроме того, мне кажется, что такие дома — это единственная возможность заполнить территорию России", — говорит предприниматель. В 2007 году он организовал свое предприятие — ООО "Архангельский строительный лес", в 2010 году открыл производственную базу в Архангельской области площадью 1500 м2. Здесь постоянно трудятся около 30 человек.
Закаленные сосны
Почему предприниматель решил выбрать именно лес из Архангельска, лес пинежский и плисецкий, он объясняет так: "Здесь, на Русском Севере, сильные морозы, и дерево закаляется, хорошо хранит тепло, долговечно". Кроме того, покупать лес в Архангельске проще, дешевле оказалось и организовать производство по оцилиндровке бревен и сборке домов. На это было затрачено порядка 20 млн рублей.
Не сразу
Сегодня у компании есть три офиса: в Петербурге, Москве и Архангельске, десятки клиентов ежегодно и около 400 готовых проектов на дома по 100–200 м2. Вместе с коммуникациями такой дом может обойтись заказчику от 3 млн рублей.
"Это значительно дешевле, чем городская квартира, например, в доме хрущевской постройки, с соответствующим качеством жизни", — настаивает Дмитрий Сапожников на том, что пора Россию переселять в такие экологичные дома, на землю. "Америка, например, так живет — в школу, супермаркет и больницу едут на машине, независимо от того, какие вокруг дороги и как далеко школа", — говорит предприниматель, вдохновленный идеей возвращения жителей российских городов на землю. Однако с тем, что в России пока нет дорог и инфраструктуры, для того чтобы жить в таком доме круглогодично, Дмитрий соглашается. "Но потихоньку жизнь будет налаживаться, и люди все равно будут тянуться к земле и на чистый воздух", — уверен бизнесмен.
Технология
Бревна закупают в лесных хозяйствах, затем на производстве их цилиндруют. На это уходит месяц, работает бригада из восьми человек. На дом площадью 250 м2 уходит порядка 100?–?130 м2 леса и 2 недели на обработку. Затем дом пробно собирают, потом его разбирают и везут заказчику. Здесь же, на производстве, бревна обрабатывают антисептиком, лакируют.
Когда дом собирают вторично на месте, то непременно дают ему отстояться 5–6 месяцев. Затем приступают к отделке. Но на отделке тоже можно существенно экономить, если оставлять стены дома бревенчатыми.
Отдаленное производство и транспортировка дома удорожает конечный продукт на 12–13%.
Вода для нужд дома добывается из скважины, проблем с подключением к электричеству предприниматель не отмечает. "Ни "Архэнерго", ни "Ленэнерго" нам ни в чем никогда не отказывали", — говорит он.
Заказчики
Первые заказчики подбирались из числа знакомых. "Сначала клиенты к нашей технологии относились недоверчиво", — рассказывает Дмитрий. По мере отработки технологии и появления первых домов скепсис спадал. Большинство заказчиков сейчас живут в Подмосковье, в Ленобласти и по всему Северо–Западу. Но самые экзотические клиенты появились у компании в Дагестане, Польше и на юге Франции, в Оверни. Там теперь и стоят деревянные дома "в русском духе".
Спад
По данным Бюро аналитики по рынку недвижимости, под Петербургом в настоящий момент нет ни одного загородного малоэтажного комплекса, застраиваемого рублеными домами, — спрос на них стабильно падает. Однако за минувшие годы возникло немало площадок по производству клееного бруса, этот материал все больше вытесняет бревно из дорогого сегмента. Спрос на оцилидрованное дерево растет.
